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地磅數(shù)字傳感器常見故障匯總：
故障現(xiàn)象：儀表通電無顯示及峰鳴聲。
可能原因:可能為保險(xiǎn)絲燒斷，或無220V交流電無輸入，瑞有可能是儀表變壓器已被高壓擊穿。
解決辦法：更換保險(xiǎn)絲，檢查無有220V交流輸入，檢查變壓器有無燒壞痕跡，更換變壓器。
故障現(xiàn)象：儀表上電有顯示及蜂鳴聲，但不正常。
可能原因：可能由于交流220V電源電壓不穩(wěn)引起，或者是儀表CPU程序損壞。
解決辦法：待220V交流電源穩(wěn)定后，重新開機(jī)仍不正常，可能為CPU損壞需更換。
故障現(xiàn)象：儀表顯示有角差。
可能原因：可能由于秤體基礎(chǔ)不實(shí)，長(zhǎng)期使用后使傳感器基座高度不一致。
解決辦法：重新調(diào)整角差分?jǐn)?shù)或調(diào)整基座調(diào)試，
調(diào)整時(shí)可通過查看傳感器內(nèi)碼（參看說明書第四章），一般來說6只傳感器的內(nèi)碼值的和即為秤臺(tái)重量，其中1436號(hào)傳感器內(nèi)碼值應(yīng)基本一致，大差值不能超過400kg，25號(hào)為14號(hào)的兩倍。
4.故障現(xiàn)象：儀表顯示有漂移現(xiàn)象。
可能原因：可能由于數(shù)字傳感器長(zhǎng)期浸水受潮，絕緣性能減弱。
解決辦法：防止傳感器長(zhǎng)期浸水，更換相同規(guī)格和地址傳感器，檢查辦法按說明書第四章，檢查每一只傳感器的內(nèi)碼值，可確定哪一只傳感器存在漂移現(xiàn)象。
5.故障現(xiàn)象：在安裝或使用過程中，顯示Err 01.
可能原因：可能是01號(hào)數(shù)字傳感器有故障或者是其線路連接有問題，或接觸不良。
解決辦法：仔細(xì)檢查傳感器、接線盒、儀表連接是否完好，然后查找01號(hào)傳感器，若無01號(hào)傳感器，表明傳感器地址被更改，用儀表的修改地址功能（見第七章）將傳感器的地址編號(hào)改回原來的地址編號(hào)（原來的地址編號(hào)在每個(gè)傳感器的合格證上有注明）。如果找到01號(hào)傳感器，測(cè)量其紅、黑連線間是否有9-12V電壓，若有電壓，則可判斷為傳感器已損壞，需更換相同規(guī)格和地址的傳感器，若無電壓，測(cè)量?jī)x表與接線盒連線的DB9插頭上的紅黑連線有否9-12V電壓，若有則為儀表與接線盒的連線已斷路，若無電壓，則儀表內(nèi)部供電已損壞，需更換儀表。
6.如何判斷某個(gè)傳感器有故障。
儀表關(guān)機(jī)，插頭修改地址插頭，然后儀表接上待判定那個(gè)傳感器（只能接一個(gè)傳感器），開機(jī)自檢后顯示所接傳感器的編號(hào)，按輸入鍵后，儀表顯示此傳感器的所受載荷，根據(jù)儀表顯示值可直觀判斷此傳感器是否有故障，詳見第七章。
7.如何判斷儀表故障。
可用一只備用的傳感器直接連接到儀表，插上儀表標(biāo)定頭，在儀表開機(jī)自檢按“標(biāo)定”鍵，可直接進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，參照說明書第六章，把傳感器數(shù)設(shè)置為1，退出后若儀表顯示正常，則儀表*，否則儀表就不正常了。
8.故障現(xiàn)象：大屏顯示從開機(jī)一直不顯示正常稱重?cái)?shù)據(jù)。
可能原因：儀表接口與大屏幕接口的連線方式未統(tǒng)一。
解決方法：查找本儀表說明書及大屏幕說明中有關(guān)連接接口的部分內(nèi)容，正確連接接口即可正常
9.故障現(xiàn)象：儀表開機(jī)后自檢，然后顯示“……”死機(jī)。
可能原因：接線盒中的綠白數(shù)據(jù)線接反。
解決辦法：應(yīng)先立即斷開電源，用儀表檢測(cè)所有傳感器電纜線與總線的相應(yīng)色線是否正確，好紅對(duì)紅、黑對(duì)黑、白對(duì)白、綠對(duì)綠，并測(cè)試相互之間有無碰線，重新連線后即可。
10.故障現(xiàn)象：在儀表和計(jì)算機(jī)連接后，運(yùn)行稱重軟件無稱重?cái)?shù)字顯示
可能原因：儀表和計(jì)算機(jī)相連接的數(shù)據(jù)線聯(lián)線方式不正常或波特率的設(shè)置不統(tǒng)一。
解決方法：查找本儀表說明書及大屏幕說明中有關(guān)儀表與計(jì)算機(jī)連接接口的部分內(nèi)容，正確連接接口，然后檢查儀表和電腦軟件波特率設(shè)置。
11.故障現(xiàn)象：在儀表和計(jì)算機(jī)連接后，稱重軟件顯示亂碼。
可能原因：儀表和稱重軟件的波特充設(shè)置未統(tǒng)一。
解決辦法：分別查看儀表和計(jì)算機(jī)稱重軟件中設(shè)置的波特率，將其設(shè)置統(tǒng)一。
12.故障現(xiàn)象：在下秤臺(tái)后，儀表上仍顯示一個(gè)較大大的穩(wěn)定數(shù)據(jù)。
可能原因：秤臺(tái)的限位被卡死。
解決辦法：檢查秤臺(tái)的限位，將其調(diào)整到合理位置。
13.故障現(xiàn)象：開機(jī)顯示一個(gè)“Err”錯(cuò)誤信息，而儀表在修改地址狀態(tài)下檢查每一個(gè)傳感器，傳感器都能工作正常。而從“1號(hào)”開始在逐步增加所連接傳感器個(gè)數(shù)，接到一定數(shù)量還未所有傳感器都接上時(shí)，儀表就出現(xiàn)一個(gè)“Err”錯(cuò)誤信息。
可能原因:儀表帶負(fù)載的功率不夠。
解決辦法：更換儀表。
14.故障現(xiàn)象：開機(jī)后儀表一直顯示比較大的數(shù)據(jù)，而且大范圍閃變。
可能原因：電壓不穩(wěn)或有外界干擾。
解決辦法：增加穩(wěn)壓電源，電源要求接地線。如果儀表是金屬外殼，測(cè)量外殼電壓看是否正常，將外殼接地。
15.故障現(xiàn)象：儀表顯示FFFF.
可能原因：稱重超載。
解決辦法：卸掉超載部分的貨物后再進(jìn)行過磅。
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